雙皮墻自動(dòng)化生產(chǎn)線(預(yù)制雙皮墻生產(chǎn)線)

預(yù)制型鋼桁架雙皮墻(簡稱預(yù)制雙皮墻)是從韓國引進(jìn)的新型板類預(yù)制構(gòu)件，其兩側(cè)為預(yù)制混凝土板，中部為型鋼桁架。采用預(yù)制雙皮墻可大幅減少現(xiàn)場工人數(shù)量，免去模架支、拆時(shí)間，降低垃圾排放，是一種綠色施工方式。

雙皮墻

一、預(yù)制雙皮墻具有如下特點(diǎn)：

1) 兩側(cè)的混凝土板與鋼桁架拉結(jié)為一體，具有更高的剛度和強(qiáng)度。

2) 預(yù)制混凝土板內(nèi)側(cè)為粗糙面，并布置有一定間距的鋼筋桁架，其形式與桁架鋼筋混凝土疊合板相似，該構(gòu)造措施可提高現(xiàn)澆混凝土和預(yù)制混凝土的粘結(jié)力。

3) 預(yù)制雙皮墻的受力鋼筋布置在預(yù)制混凝土板中，減少了施工現(xiàn)場的鋼筋綁扎作業(yè)。

4) 為滿足管線穿墻和支架固定等需求，預(yù)制雙皮墻在生產(chǎn)階段即設(shè)置了預(yù)留洞口并安裝預(yù)埋件，大幅提升現(xiàn)場的施工效率。

二、瑪納公司立體運(yùn)行預(yù)制雙皮墻生產(chǎn)線簡介

MANA PC大板生產(chǎn)線已成為專業(yè)的預(yù)制部品生產(chǎn)平臺(tái);此平臺(tái)以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化的工藝制造，可生產(chǎn)出不同形式，不同品種，不同規(guī)格的預(yù)制部品。

此線可生產(chǎn)產(chǎn)品：疊合樓板，外墻剪力墻板，內(nèi)墻板、雙皮墻板，“三明治”復(fù)合夾芯板等。

雙皮墻自動(dòng)化生產(chǎn)線

三、生產(chǎn)線優(yōu)勢：

與傳統(tǒng)PC大阪相比的特點(diǎn)在于集約式布置，立體運(yùn)行。

1) 集約化生產(chǎn)，運(yùn)行動(dòng)作簡潔，運(yùn)行效率高

2) 立體式養(yǎng)護(hù)，保證了高保溫、高節(jié)能、高環(huán)保

3) 邊模，端模突破性實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化安裝、拆離、運(yùn)輸

四、主要設(shè)備：

1) 功能主機(jī)：清模機(jī)，劃線機(jī)，涂油機(jī)，邊模歸位機(jī)，端模歸位機(jī)，布料機(jī)，振動(dòng)機(jī)，側(cè)翻機(jī);

2) 運(yùn)行主機(jī)：推移機(jī)，歸位機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)等組成;

3) 成型主機(jī)：模臺(tái)，邊摸，端模。

五、雙皮墻制作工藝

預(yù)制雙皮墻構(gòu)件生產(chǎn)的主要步驟可分為鋼構(gòu)件加工和混凝土墻板生產(chǎn)。

1) 鋼構(gòu)件加工包括埋件制作、鋼桁架加工和鋼筋網(wǎng)片加工等;

2) 混凝土墻板生產(chǎn)包括依次生產(chǎn)兩側(cè)的預(yù)制混凝土板，構(gòu)件翻轉(zhuǎn)和養(yǎng)護(hù)等工序。

墻板養(yǎng)護(hù)完成后，進(jìn)行構(gòu)件脫模、吊運(yùn)和存儲(chǔ)等工作的過程中，預(yù)制雙皮墻可能發(fā)生損壞，影響構(gòu)件質(zhì)量。為保證構(gòu)件出廠時(shí)均為合格產(chǎn)品，應(yīng)對(duì)構(gòu)件逐個(gè)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)整改，滿足質(zhì)量要求后方可驗(yàn)收。

六、結(jié)束語

以預(yù)制構(gòu)件廠的工業(yè)化生產(chǎn)生產(chǎn)方式代替施工現(xiàn)場的手工勞動(dòng)是提高建筑業(yè)勞動(dòng)效率，提升建筑質(zhì)量的重要手段是我國建筑業(yè)的發(fā)展方向。對(duì)我國裝配式建筑的推廣應(yīng)用起到了積極的推動(dòng)作用。