裝配式水泥圍墻成組立模生產(chǎn)線

圍墻自古以來(lái)都有，從一開(kāi)始的土磚圍墻，到后來(lái)的紅磚圍墻，到預(yù)制式水泥圍墻，人們都在根據(jù)實(shí)際應(yīng)用改善建造圍墻的方式。

傳統(tǒng)的建筑圍墻大多采用磚塊壘砌或者水泥澆筑而成，需要耗費(fèi)大量建筑材料，人力物力，且建筑工期長(zhǎng)，受不良天氣影響較大，建造存在各種問(wèn)題。預(yù)制式水泥圍墻便于安裝，壘砌時(shí)受天氣影響小，和傳統(tǒng)圍墻相比，可以有效減少壘砌時(shí)間，預(yù)制式水泥圍墻可以更好的控制圍墻的厚度，進(jìn)而減少建筑材料的使用和浪費(fèi)。

一、 新型組合式水泥基材料裝配式圍墻,其施工的特點(diǎn)如下:

1) 由項(xiàng)目部提出生產(chǎn)計(jì)劃,由生產(chǎn)廠家按照項(xiàng)目部的質(zhì)量要求生產(chǎn)、加工,并根據(jù)變電站進(jìn)度計(jì)劃送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),可以節(jié)約部分勞動(dòng)力。

2) 外觀美觀整潔:墻板雙面磚形花紋,簡(jiǎn)單大方,色澤統(tǒng)一,改變了傳統(tǒng)人們對(duì)于圍墻外形單一的認(rèn)識(shí)。

3) 質(zhì)量穩(wěn)定:生產(chǎn)廠家工廠化的施工作業(yè),從原材到澆筑過(guò)程、成品養(yǎng)護(hù)的流水作業(yè)有效控制了墻板質(zhì)量的穩(wěn)定性。

4) 安裝方便快捷:全部構(gòu)件預(yù)留了安裝吊鉤,只需一臺(tái)小型吊車(chē),4名工人,每天可安裝50米。在節(jié)約勞動(dòng)力的同時(shí),程序化的作業(yè)過(guò)程,不但提高了工效,更有效的縮短了工期,全面實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化施工。

5) 高強(qiáng)輕質(zhì):全部構(gòu)件采用高標(biāo)號(hào)混凝土(C40),一次性成型制作,并采用蒸汽養(yǎng)護(hù),具有很高的強(qiáng)度;相對(duì)傳統(tǒng)磚砌圍墻的重量輕50%每米。

6) 環(huán)保、工廠化生產(chǎn):產(chǎn)品中大量使用了工廠廢料(活性礦渣微粉和石英粉),實(shí)現(xiàn)了對(duì)低碳環(huán)保的要求;工廠化生產(chǎn)保證了品質(zhì)的統(tǒng)一性,完全符合國(guó)家電網(wǎng)公司對(duì)變電站建設(shè)提出的“兩型一化”的要求。

7) 綠色環(huán)保施工:與傳統(tǒng)磚砌作業(yè)工法相比,裝配式圍墻的施工大大減少了操作場(chǎng)地的需求,減少了施工用水的需用量及廢水的排放,有效的節(jié)制了施工現(xiàn)場(chǎng)建筑廢料的產(chǎn)生。

二、 裝配式圍墻的質(zhì)量工藝要求:

1) 混凝土表面平整、色澤一致,美觀大方;

2) 板面拼縫順直,勾縫深度、寬度一致;

3) 墻板拼裝縫隙嚴(yán)密、嵌入深度、寬度一致,牢靠穩(wěn)固;

4) 墻面無(wú)二次污染、無(wú)明顯破損、變形;

5) 立柱、面板水平高程控制精準(zhǔn),整體順直;

6) 圍墻基礎(chǔ)嚴(yán)格控制分段澆筑尺寸,埋件預(yù)埋、立柱安裝尺寸控制精確等避免圍墻面板二次加工;

7) 立柱與基礎(chǔ)鐵板焊接,保證焊縫質(zhì)量,以確保圍墻整體安全穩(wěn)固性;

8) 立柱及面板預(yù)埋穿線套管安裝準(zhǔn)確,安裝時(shí)提前穿入鋼絲引線,便于后期設(shè)備電纜施工。

三、 瑪納公司裝配式水泥圍墻成組立模生產(chǎn)線介紹

1) 生產(chǎn)規(guī)格：

條板寬0.5m-0.6m，長(zhǎng)3m-4m，厚60mm-150mm，其他規(guī)格也可定制

2) 生產(chǎn)線產(chǎn)能及設(shè)備配置：

A中小型:配置4臺(tái)模具(12塊/臺(tái))，及配套圍墻柱模具，柱帽模具，柱墩模具

最大年產(chǎn)能：0.75米*12*4*2*300=2萬(wàn)米，單班年產(chǎn)能1萬(wàn)米。

B中型：配置4臺(tái)模具(24塊/臺(tái))，及配套圍墻柱模具，柱帽模具，柱墩模具

最大年產(chǎn)能：0.75米*24*4*2*300=4萬(wàn)米，單班年產(chǎn)能2萬(wàn)米。

也可根據(jù)要求定制模具。

3) 設(shè)備介紹：

A. 圍墻板模具(核心設(shè)備)

1) 采用成組立模法工藝成型、生產(chǎn)效率高

2) 大剛度設(shè)計(jì)、機(jī)加工處理、應(yīng)力消除均勻、經(jīng)久耐用

3) 液壓系統(tǒng)開(kāi)/合模，精度定位，成型圍墻板構(gòu)件幾何精度高

4) 可配套襯模技術(shù)，成型不同造型的圍墻板飾面

5) 特殊密封，配合專(zhuān)用振動(dòng)，構(gòu)件達(dá)原漿混凝土品質(zhì)

B. 圍墻柱模具

1) 采用靠模工藝成型、一次生產(chǎn)2塊，生產(chǎn)效率高

2) 大剛度設(shè)計(jì)、機(jī)加工處理、應(yīng)力消除均勻、經(jīng)久耐用

C. 配套模具(含柱帽、柱墩、壓頂?shù)?

四、 總結(jié)

通過(guò)攀枝花Ⅱ500kV變電站新建工程采用裝配式圍墻的施工工法的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,比較起以往傳統(tǒng)的砌體圍墻作業(yè)工法。首先,改變了我們對(duì)傳統(tǒng)變電站圍墻的一個(gè)建造工藝的認(rèn)知。無(wú)論是從變電站的總體造價(jià)成本、施工工期、質(zhì)量要求、機(jī)械化作業(yè)的施工程序、綠色環(huán)保施工等都有了明顯的進(jìn)步與提高。在節(jié)約了大量人力、物力、財(cái)力的基礎(chǔ)上,采用新型材料,新工藝的運(yùn)用,提高了我們變電站施工管理的建設(shè)水平及效率。符合國(guó)家電網(wǎng)公司對(duì)變電站建設(shè)提出的“兩型一化”“綠色環(huán)保施工”的要求。