國(guó)內(nèi)石膏墻板生產(chǎn)線發(fā)展動(dòng)態(tài)

我公司M型石膏墻板生產(chǎn)線

國(guó)內(nèi)石膏墻板生產(chǎn)線的研究起步相對(duì)較晚，大約從1960年左右才開始，而且生產(chǎn)的石膏板厚度有限。由于技術(shù)水平的限制，石膏墻板的純自動(dòng)化生產(chǎn)還沒有實(shí)現(xiàn)，再加上生產(chǎn)車間簡(jiǎn)陋，主要以橫模、豎模手工生產(chǎn)為主。后來(lái)逐步發(fā)展為一般機(jī)械生產(chǎn)，受技術(shù)條件的限制發(fā)展相對(duì)緩慢。到1970年前后，國(guó)家對(duì)石膏墻板生產(chǎn)線的發(fā)展給予了足夠大的支持。1983年中國(guó)建材院承擔(dān)的國(guó)家“六五”科技方面的攻關(guān)項(xiàng)目—“石膏墻板生產(chǎn)線的研究”，設(shè)計(jì)研究出了第一個(gè)有關(guān)石膏墻板生產(chǎn)線的中試機(jī)組，在1986年國(guó)家建筑材料局主持的部級(jí)鑒定中獲得一致認(rèn)可。20世紀(jì)初從德國(guó)引進(jìn)了首條石膏墻板生產(chǎn)線，通過對(duì)國(guó)外技術(shù)的不斷摸索及消化吸收自主研制了石膏墻板生產(chǎn)線設(shè)備。

2000年湖南一家建材公司研究設(shè)計(jì)了石膏墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線具有很大優(yōu)勢(shì)：

(1)設(shè)備具有一定自動(dòng)化水平。采用自動(dòng)供料、自動(dòng)配料系統(tǒng)，稱重傳感器將重量信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制;能夠根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)所需要長(zhǎng)度的石膏板，在墻板材料輸送的過程中可以實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。

(2)生產(chǎn)原料來(lái)源廣泛。既可采用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的石膏資源生產(chǎn)石膏墻板，又可以利用熱電廠、發(fā)電廠等能源企業(yè)所產(chǎn)生的含有石膏成分的廢渣作為原料生產(chǎn)石膏墻板。

(3)生產(chǎn)效率大幅度提高。石膏墻板年產(chǎn)量大幅度提高，接近60萬(wàn)平方米。

(4)一機(jī)多用，功能全。該套生產(chǎn)線設(shè)備功能齊全，能夠針對(duì)市場(chǎng)的需求生產(chǎn)各種類型的石膏墻板和切塊，最大限度的發(fā)揮了它的功能和價(jià)值。

(5)環(huán)保。生產(chǎn)過程干凈、環(huán)保，沒有廢氣、廢水、固體廢棄物產(chǎn)生，從原料到成品整個(gè)過程沒有有毒物質(zhì)產(chǎn)生。

(6)產(chǎn)品的尺寸、規(guī)格完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，成品表面平整度較高。

綜上可知，石膏墻板生產(chǎn)線設(shè)備相對(duì)于早期發(fā)生了極大的變化，發(fā)展相對(duì)較快，但要實(shí)現(xiàn)集群化控制還需要對(duì)機(jī)械、控制部分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)。近些年來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展大多數(shù)企業(yè)意識(shí)到墻板生產(chǎn)線發(fā)展的巨大空間，競(jìng)相研究、快速發(fā)展，期望自身技術(shù)能夠引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。石膏墻板生產(chǎn)線的生產(chǎn)模式有單機(jī)生產(chǎn)模式，也有成套的生產(chǎn)模式;有研制實(shí)心墻板的，也有研制空心墻板的;有研制旋轉(zhuǎn)抽空管式，也有研制側(cè)壓式的。隨著石膏墻板生產(chǎn)線設(shè)備國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，石膏生產(chǎn)線控制在設(shè)計(jì)和研發(fā)過程中將會(huì)不斷出現(xiàn)奇跡，更好的帶動(dòng)市場(chǎng)和行業(yè)的發(fā)展。石膏墻板生產(chǎn)線的集群化控制會(huì)成為一個(gè)嶄新的研究領(lǐng)域，將會(huì)是各企業(yè)今后發(fā)展的目標(biāo)和方向。