預(yù)制混凝土隔墻板與疊合板的投資對(duì)比分析

目前來(lái)看，預(yù)制混凝土隔墻板已經(jīng)越來(lái)越受到建筑工程的重視，這種從工廠里或者是現(xiàn)場(chǎng)直接澆筑成型的成品墻板，逐漸的開(kāi)始顛覆人們印象中的工程施工方式，變得更加便于管理、快捷、簡(jiǎn)便。本篇文章主要給大家?guī)��?lái)的是預(yù)制混凝土隔墻板的投資分析，希望能對(duì)想要投資墻板行業(yè)的投資者們有所幫助。

混凝土隔墻板與疊合板運(yùn)輸階段經(jīng)濟(jì)性分析

本文所提的運(yùn)輸是指預(yù)制混凝土墻板從出廠到工地現(xiàn)場(chǎng)的距離，考慮到預(yù)制墻板特點(diǎn)和運(yùn)輸實(shí)際路況，一般采用公路運(yùn)輸，且運(yùn)輸距離不宜超過(guò)200km，以100km內(nèi)為佳。

疊合墻板最早由德國(guó)西偉德建材集團(tuán)在中國(guó)合肥投資PC生產(chǎn)線引入的，通過(guò)專業(yè)設(shè)計(jì)將圖紙信息以數(shù)據(jù)形式輸入到工廠中控系統(tǒng)，再由中控系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù)控制機(jī)械手自動(dòng)放線和支模，所生產(chǎn)構(gòu)件精度可達(dá)毫米級(jí)。一般一條流水線的工人不超過(guò)15人。

預(yù)制墻板采用專用貨架堆放，一個(gè)專用貨架一次最多可堆放八塊墻板。同時(shí)采用17.5m貨車裝運(yùn)，其荷載量35t，該貨車一次可堆放兩個(gè)專用貨架。當(dāng)運(yùn)輸疊合墻板，貨車可堆重量達(dá)34.2t，空間利用率大大降低，造成浪費(fèi)。

當(dāng)預(yù)制件工廠與施工現(xiàn)場(chǎng)距離為200km，往返即400km。經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查，確定貨車運(yùn)費(fèi)1400元 (需考慮路況、施工地點(diǎn)等因素共同確定運(yùn)費(fèi))。運(yùn)輸疊合墻板，其運(yùn)費(fèi)[[1400/(12 X 11.4)]/400二0.0256元/m2km;運(yùn)輸實(shí)心墻板，運(yùn)費(fèi)二[[1400/(6 X 11.4)]/400二0.0512元/m2km。

由此可看出，在預(yù)制墻板總厚度一定的情況下，每平方疊合墻板每公里運(yùn)費(fèi)只有實(shí)心墻板的一半，大大降低了運(yùn)輸成本。

混凝土隔墻板與疊合板施工階段經(jīng)濟(jì)性分析

施工現(xiàn)場(chǎng)常用起重機(jī)為塔式起重機(jī)，其租賃費(fèi)用(不包含安拆、進(jìn)退場(chǎng)費(fèi)用，也不包含操作工人的人工費(fèi))參考相關(guān)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置方案參照?qǐng)D9，其最大工作半徑為40m。若只考慮塔式起重機(jī)吊裝重量和最大工作半徑40m時(shí):當(dāng)?shù)踹\(yùn)疊合墻板，墻板最大重量如本文前述2.85t時(shí)，可采用STT153-8t(平頭變頻)塔機(jī)，其最大起重量/幅度為8班9.28m，月租賃費(fèi)4萬(wàn)元。

當(dāng)?shù)踹\(yùn)實(shí)心墻板，墻板最大重量如本文前述為5.7t時(shí)，可采用STT293-12t(平頭變頻)塔機(jī)，其最大起重量/幅度為12t/6.4m，月租賃費(fèi)7萬(wàn)元。

由此可看出，在只考慮預(yù)制墻板吊裝重量時(shí)，疊合墻板吊裝用起重機(jī)月租賃費(fèi)用將遠(yuǎn)低于實(shí)心墻板用起重機(jī)，可大大節(jié)省機(jī)械費(fèi)。

預(yù)制混凝土墻板是裝配式建筑的重要部件，對(duì)建筑空間起著圍護(hù)、分隔、裝飾和承重等作用，它克服了傳統(tǒng)墻體浪費(fèi)模板和質(zhì)量不易管控等問(wèn)題，也提高了施工效率。疊合墻板與實(shí)心墻板作為預(yù)制混凝土墻板的兩種主要類型，在國(guó)內(nèi)都有一定的應(yīng)用:當(dāng)采用實(shí)心墻板時(shí)，可提高建筑預(yù)制率;當(dāng)采用疊合墻板時(shí)，在保證相同裝配率的情況下，可節(jié)省預(yù)制裝配式建筑的總成本和相關(guān)資源消耗，保證工程質(zhì)量。

預(yù)制混凝土隔墻板設(shè)備投資分析

混凝土墻板機(jī)設(shè)備具有操作簡(jiǎn)便、效率高、結(jié)構(gòu)合理等特點(diǎn)，使用耐久性強(qiáng)等特性.采用最新的生產(chǎn)工藝,結(jié)合先進(jìn)的材料配比,具有產(chǎn)能大,制造的成型墻板品質(zhì)高,各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)良的特性,是追求高品質(zhì)用戶的理想選擇。