年產(chǎn)100萬平石膏墻板生產(chǎn)設(shè)備組成及工藝說明

石膏墻板年產(chǎn)100萬平方米不是夢(mèng)，關(guān)鍵是要選擇好的設(shè)備，在建筑產(chǎn)業(yè)中，石膏制品被認(rèn)為是環(huán)境友好材料而日益受到重視。以石膏為主要原料的石膏墻板因其突出的優(yōu)點(diǎn)而得到用戶的認(rèn)同，正在得到 普遍推廣應(yīng)用，市場(chǎng)前景非常廣闊，因此，石膏墻板生產(chǎn)設(shè)備成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)之一。

幾十年來，很多石膏墻板設(shè)備制造廠家和構(gòu)件生產(chǎn)廠家，都沒有好的經(jīng)濟(jì)效益。主要是因?yàn)檫@兩點(diǎn)：①石膏墻板的加工設(shè)備局限于模箱類間斷生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品單一，施工不能有序展開，缺少必要的配套構(gòu)件、材料，誤時(shí)、誤工現(xiàn)象;②制成品與當(dāng)前建筑體系的要求嚴(yán)重脫節(jié)，不適應(yīng)國(guó)家建筑規(guī)范和有關(guān)施工方法的要求。

年產(chǎn)100萬平石膏生產(chǎn)設(shè)備組成都是有什么?生產(chǎn)工藝又是怎樣的?M30石膏墻板生產(chǎn)線是在最新研制機(jī)動(dòng)成組立模墻板成型工藝的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)石膏墻板生產(chǎn)工藝，經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新，研制出的新型石膏墻板生產(chǎn)線。

Ⅰ、M30石膏墻板生產(chǎn)線設(shè)備組成：

Ⅱ、M30石膏墻板生產(chǎn)線工藝說明：

一、人員安排：

攪拌機(jī) 1人

澆注及上面成型(100) 2人

出板叉車清模(100) 2人

澆注及上面成型(120) 2人

出板叉車清模(120) 2人

二、工藝流程

以攪拌機(jī)澆注為中心，澆注運(yùn)行順序?yàn)榻徊鏉沧ⅲ?/p>

1號(hào)立模組

3號(hào)立模組

2號(hào)立模組

4號(hào)立模組

三、各工位及功能主機(jī)操作說明

1. 抽芯工位：操作抽芯機(jī)完成抽芯動(dòng)作。

2. 穿芯工位：成組立模機(jī)對(duì)位定位，操作抽芯機(jī)完成穿芯動(dòng)作，過程中人工對(duì)芯管做噴油處理。注意芯管是否準(zhǔn)確穿入，如芯管出現(xiàn)錯(cuò)位過多，應(yīng)立即停止;噴油盡可能均勻噴涂，采用油性脫模劑。

3. 澆注人工刮平：攪拌完成，發(fā)出信號(hào)，澆注工人打開閥門，操作溜槽進(jìn)行均勻澆注，確保所有模腔滿料，人工輔助刮平料漿。

4. 清模涂油合模：確保模腔及端模成型部分清潔，模腔大面積涂油，合上端模。

5. 人工掛網(wǎng)：人工放置玻璃纖維網(wǎng)，需確保放置準(zhǔn)確。

6. 上壓成型：操作進(jìn)行上壓成型，上壓成型結(jié)束后，需對(duì)壓條進(jìn)行清理噴油。

7. 推板翻板工位：成組立模移動(dòng)對(duì)位完成，操作推板機(jī)推出板材到翻板機(jī)，翻板機(jī)完成接板動(dòng)作后，合攏翻轉(zhuǎn)，叉車叉走成品，此時(shí)推板機(jī)把底邊模拉回模腔;人工清理模具，噴涂隔離劑。

8. 移動(dòng)成組立模：同步操作移動(dòng)成組立模位置。

9. 攪拌工位：每次落料后，用高壓水槍沖洗攪拌臂，放料蝶閥，溜槽等容易粘漿處，攪拌時(shí)候需根據(jù)澆筑時(shí)間，準(zhǔn)時(shí)上料計(jì)量、攪拌，忌過早計(jì)量等待攪拌或過早攪拌等待澆筑。

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